Технические условия. Технические условия Обозначение шариков по гост 3722 60

NE>№ОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ 3722- 2014

Подшипники качения

ШАРИКИ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

(ISO 3290-1:2008,NEQ)

Издание официальное

Стандартинформ

ГОСТ 3722- 2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый центр ЕПК" (ООО "ИЦ ЕПК") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК307 «Подшипники качения»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 29 августа 2014 г. № 69-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 08 сентября 2014 г. № 1008-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 3722-2014 веден в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 года.

5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 3290-1:2008 Rolling bearings - Balls - Part 1: Steel balls (Подшипники качения. Шарики. Часть 1. Стальные шарики).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе л Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинф орм, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения.................................................................................

3 Термины и определения............................................................................

4 Обозначения...............................................................................................

5 Размеры..................................................................................................

6 Степени точности.......................................................................................

7 Технические требования...........................................................................

8 Сортировка шариков..................................................................................

9 Правила приемки.......................................................................................

10 Методы контроля.....................................................................................

11 Условное обозначение шариков.............................................................

12 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение........................

13 Гарантии предприятия-изготовителя......................................................

Приложение А (справочное) Пояснение принципов сортировки шариков

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ ЙСТАНДАРТ

Подшипники качения

ШАРИКИ СТАЛЬНЫЕ

Технические условия

Rolling bearings. Steel balls. Specifications._

Дата введения-2016 -01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные шарики (далее - шарики), применяемые в подшипниках качения и в виде отдельных деталей.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ16148-79 Ящики деревянные для подшипников качения. Технические условия

3.6 партия шариков (ball lot): Определенная совокупность шариков одного номинального диаметра, степени точности и материала, изготовленных в предположительно одинаковых условиях и предъявленных к приемке одновременно.

3.7 средний диаметр шариков в партии (mean diameter of ball lot): Среднеарифметическое значение средних наибольшего и наименьшего диаметров шариков в партии.

3.8 разноразмерность диаметра шариков в партии (variation of ball lot diameter): Разность между средними диаметрами наибольшего и наименьшего шариков в партии.

3.9 отклонение среднего диаметра шариков в партии: Алгебраическая разность между средним диаметром шариков в партии и номинальным диаметром шарика.

3.10 степень точности шарика (ball grade): Определенная комбинация допусков размера, формы, шероховатости поверхности и точности сортировки шариков.

Примечание -Обозначение степени точности с указанием знака «G» следует применять при новом проектировании подшипников, разработке новой и при пересмотре действующей технкмеской документации.

3.11 группа шарика (ball gauge): Значение отклонения от номинального диаметра шарика, выбранное из установленного дискретного ряда значений отклонений.

Примечания

1 Ка>кцая группа шарика есть целое кратное интервала группы шарика, установленного для рассматриваемой степени точности шарика.

2 Группа шарика в сочетании со степенью точности и номинальным диаметром, рассматривается как наиболее точное обозначение размера шарика, используемое потребителем в целях заказа.

3.12 интервал группы шарика (interval of ball gauge): Разность между соседними группами шарика.

3.13 отклонение партии шариков от группы шарика (deviation of a ball lot from ball gauge): Разность между средним диаметром партии шариков и суммой номинального диаметра шарика и группы шарика.

3.14 подгруппа шарика (ball subgauge): Значение отклонения от группы шарика, выбранное из установленного дискретного ряда значений отклонений.

Примечания

1 Каждая подгруппа шарика есть целое кратное интервала подгруппы шарика, установленного для рассматриваемой степени точности шарика.

2 Подгруппа шарика, в сочетании с номинальным диаметром и группой шарика, используются изготовителем шариков для обозначения среднего диаметра партии шариков, и обычно не используется потребителем в целях заказа.

3.15 интервал подгруппы шарика (interval of ball subgauge): Разность между соседними подгруппами шарика.

3.16 твердость (hardness): Мера сопротивления проникновению, определяемая специальным методом испытаний.

3.17 выборка (sample): Некоторая совокупность шариков случайно выбранных из партии шариков.

3.18 объем выборки (sample size): Число шариков в выборке.

3.19 бандероль (band): Широкая бумажная лента на упаковке продукции.

4 Обозначения

В настоящем стандарте использованы следующие обозначения:

D w -номинальный диаметр шарика;

Own - средний диаметр шарика;

DwnL - средний диаметр шариков в партии;

Единичный диаметр шарика;

G - степень точности шарика;

Is - интервал группы шарика;

/ss - интервал подгруппы шарика; п- объем выборки;

Ra - среднеарифметическое отклонение профиля - по ГОСТ 2789;

Rz - высота неровностей проф иля по десяти точкам - по ГОСТ 2789;

S- группа шарика;

VW - разноразмерность диаметра шариков в партии;

Vd*b- непостоянство диаметра шарика;

Aown - отклонение среднего диаметра шарика;

Астш. - отклонение среднего диаметра шариков в партии;

AftSw- сферичность;

As - отклонение партии шариков от группы шарика. Примечани е-Здесь As = CUl -(0* + S).

5 Размеры

5.1 Номинальные диаметры шариков и ориентировочная масса 1000 шг. шариков указаны в таблице 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

ГОСТ3722- 2014

Окончание таблицы 1

1 Соответствующие диаметры шариков в дюймах даны для справки. 1 дюйм = 25,4 ыьл.

2 Масса шариков рассчитана для стали плотностью 7,85 кг/дм 1 .

5.2 По заказу предприятия-пот ребит ел я шарики, применяемые в виде отдельных деталей, допускается изготавливать с размерами, отличающимися от указанных в таблице 1, при обеспечении остальных требований стандарта.

6 Степени точности

6.1 Установлены 11 степеней точности шариков, обозначаемых в порядке снижения точности следующим образом: G 3; G 5; G 10; G 16; G 20; G 24; G 28; G 40; G 60; G 100; G 200.

6.2 Разноразмерность диаметра шариков в партии, непостоянство диаметра шарика, сферичность (без учета волнистости) и шероховатость поверхности не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

6.3 Отклонения среднего диаметра шариков, применяемых в виде отдельных деталей, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

6.4 По заказу потребителя допускается изготавливать шарики, применяемые в виде отдельных деталей, с предельными отклонениями среднего диаметра шарика, отличающимися от указанных в таблице 2.

Таблица 2

Допуски и предельные отклонения в микрометрах

Действительно для шариков, применяемых в виде отдельных деталей.

2 > Для степеней точности G 5-G 200 действительно для шариков диаметром не более 3 гли.

6.5 Отклонения среднего диаметра шариков всех степеней точности, применяемых в подшипниках качения, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

ГОСТ 3722- 2014

ТаблицаЗ

7 Технические требования

7.1 Шарики изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, действующей на предприятии-изготовителе и утвержденной в установленном порядке.

7.2 Шарики должны быть термически обработаны до твердости:

от 748 до 868 HV...................для шариков диаметром от 0 J68 до 2 мм;

от 80,4 до 83,6 HR N30.............» » » от 2 до 2 5 мм;

от 82,3 до 84,5 HRA.................» » » от 25 до 4,5 мм;

ot63ao67HRC.......................» » » св. 4 5 до 45 мм;

ot61ao67HRC.......................» » » св. 45 мм.

Единицы твердости HV по ГОСТ 2999, HRN30 по ГОСТ 22975, HRA и HRC по ГОСТ 9013.

Примечание - Твердость от 748 до 868 НУ; от 80,4 до 83,6 HRN30 и от 82,3 до 84,5 HRA соответствуют твердости от 63 до 67 HRC.

7.3 Шарики должны быть размагничены в соответствии с документацией, действующей на предприятии-изготовителе и утвержденной в установленном порядке.

7.4 Шарики не должны иметь трещин, коррозии, следы обезуглероживания, а также шлифовочных прижогов в виде пятен вторичной закалки и вторичного отпуска.

На поверхностях шариков не допускаются забоины, раковины, вмятины и риски, видимые невооруженным глазом с нормальным уровнем зрения на расстоянии (0 5 ±0,1) м при рассеянном свете и освещенности (300 ±50) лк.

7.5 Шарики диаметром от 3 до 45 мм включительно должны выдерживать испытание на прочность при сжатии.

7.6 Шарики диаметром свыше 45 мм должны выдерживать испытание на изменение размеров после сжатия.

7.7 Пределы волнистости поверхности шариков устанавливают в соответствии с документацией, действующей на предприятии-изготовителе и утвержденной в установленном порядке.

8 Сортировка шариков

8.1 Для отнесения шариков к соответствующим группам и подгруппам и для обеспечения требований разноразмерности диаметра шарики следует рассортировать.

8.2 Сортировку шариков следует проводить в соответствии с границами сортировки и интервалами групп и подгрупп шарика, приведенными в таблице 4. Пояснение принципов сортировки приведено в приложении А.

Таблица 4

В микрометрах

ГОСТ3722- 2014

9 Правила приемки

9.1 Шарики подвергают приемочному контролю на соответствие требованиям настоящего стандарта. Контролируемые параметры, методы контроля и испытаний при производстве шариков устанавливает предприятие-изготовитель.

9.2 Шарики для контроля предъявляют партиями. Партии подвергают выборочному контролю. Для каждого вида контроля установлен определенный объем выборки.

9.3 Для контроля марки стали отбирают 0,03 % шариков от партии, но

Не менее 5 и не более 10 шт........... для шариков диаметром до 45 мм

Не менее 2 и не более 5 шг............... ■» » » св. 45 мм.

9.4 Для контроля твердости отбирают три шарика от партии.

9.5 Для контроля степени точности отбирают 0,1 % шариков от партии, но не менее 5 и не более 50 шт.

9.6 Для контроля состояния поверхности отбирают 0,03 % шариков от партии, но не менее 5 и не более 50 шт.

9.7 Для контроля прочности при сжатии (для шариков диаметром от 3 до 45 мм включительно) и для контроля изменения размеров после сжатия (для шариков диаметром более 45 мм) отбирают три шарика от партии.

9.8 При несоответствии шариков хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного числа шариков, взятых из той же партии, по тем же параметрам.

Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

10 Методы контроля

10.1 Контроль проводят при одинаковой температуре шариков и механических частей средств измерений (стойки, столики, щупы. упоры).

10.2 Марку стали определяют в соответствии с документацией, действующей на предприятии-изготовителе и утвержденной в установленном порядке.

10.3 Метод контроля твердости шариков выбирают в зависимости от номинального диаметра шарика.

10.3.1 Твердость шариков диаметром менее 0J68 мм определяют по виду излома на соответствие эталону. Этот метод определения твердости допускается для шариков диаметром до 5 мм. Арбитражным методом контроля твердости для шариков диаметром от 2 мм является метод, изложенный в 10.3.2 и 10.3.3.

10.3.2 Контроль твердости шариков диаметром:

От 0,68 до 2 мм измеряют методом Виккерса по ГОСТ 2999;

От 2 до 2,5 мм измеряют по шкале HRN30 по ГОСТ 22975;

От 2,5 до 4,5 мм по шкале HRAno ГОСТ 9013;

Св. 4,5 мм по шкале HRC по ГОСТ 9013.

Действительную твердость шариков определяют с учетом искажающего влияния кривизны контролируемой поверхности. Действительную твердость для шариков диаметром от 2 до 2,5 мм определяют по таблице 5, для шариков диаметром от 2,5 до 4,5 мм - по таблице 6, для шариков диаметром свыше 4,5 до 30,162 мм - по таблице 7.

Т аблица 5

Примечание - Значения действительной твердости, находящиеся в таблице между двух утолщенных ломаных линий, удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

Таблица 6

Твердость, измеренная на поверхности шарика, HRA

Примечание - Значения действительной твердости, находящиеся в таблице мгжду двух утол щенных ломаных линий, удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

Скачать полную версию

ГОСТ 3722-81

(СТ СЭВ 1990-79)

Группа Г16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Подшипники качения

ШАРИКИ

Технические условия

Rolling bearings. Balls.

Specifications

Дата введения 1983-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 апреля 1981 г. N 2013

Проверен в 1987 г. Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.87 N 4583 срок действия продлен до 01.07.93*

* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 27.0792 N 781. (ИУС N 10, 1992 г.).

ВЗАМЕН ГОСТ 3722-60

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1990 г.

Настоящий стандарт распространяется на шарики, применяемые в подшипниках качения, и в виде отдельных деталей.

Термины, обозначения и пояснения к ним приведены в приложении 1.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1990-79.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры и масса шариков должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Размеры номинальных диаметров шариков в миллиметрах, указанные в скобках, не рекомендуются к применению.

2. Размеры номинальных диаметров шариков в дюймах даны для справок.

3. Масса шариков рассчитана при плотности стали 7,85 кг/дм.

1.2. Условное обозначение шариков, применяемых в виде отдельных деталей, должно состоять из номинального диаметра в миллиметрах, степени точности и обозначения настоящего стандарта.

Условное обозначение шариков, применяемых в подшипниках качения, дополняется буквой Н, проставляемой перед обозначением номинального диаметра.

Условное обозначение шариков, не сортируемых по диаметру, дополняется буквой Б перед обозначением номинального диаметра.

Примеры условных обозначений шариков, применяемых в виде отдельных деталей, номинальным диаметром 5,8 мм степени точности 10:

Шарик 5,8-10 ГОСТ 3722-81

То же, шариков, применяемых в подшипниках качения, номинальным диаметром 3,969 мм степени точности 5:

Шарик Н 3,969-5 ГОСТ 3722-81

То же, шариков, не сортируемых по диаметру, номинальным диаметром 9,525 мм степени точности 100:

Шарик Б 9,525-100 ГОСТ 3722-81

1.3. По заказу потребителя допускается изготовление шариков размерами, отличающимися от указанных в табл.1, при обеспечении остальных требований настоящего стандарта.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шарики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Шарики должны быть изготовлены из стали по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-83. По заказу потребителя допускается изготовление шариков из других марок сталей.

2.3. Шарики должны быть термически обработаны:

до твердости - при диаметре до 45 мм;

до твердости - при диаметре более 45 мм.

2.4. Устанавливается 10 степеней точности шариков, обозначаемых в порядке снижения точности цифрами: 3; 5; 10; 16; 20; 28; 40; 60; 100; 200.

2.5. Отклонение среднего диаметра, разноразмерность шариков по диаметру в партии, непостоянство единичного диаметра, отклонение от сферической формы (без учета волнистости) и шероховатость поверхности не должны превышать значений, указанных в табл.2.

Скачать полную версию

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР
Подшипники качения
ШАРИКИ
ГОСТ 3722-81
СТ СЭВ 1990-79)

Настоящий стандарт распространяется на шарики, применяемые в подшипниках качения, и в виде отдельных деталей.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1990-79.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры и масса шариков должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

1.2. Условное обозначение шариков, применяемых в виде отдельных деталей, должно состоять из номинального диаметра в миллиметрах, степени точности и обозначения настоящего стандарта. Условное обозначение шариков, применяемых в подшипниках качения, дополняется буквой Н, простовляемой перед обозначением номинального диаметра. Условное обозначение шариков, не сортируемых по диаметру, дополняется буквой Б перед обозначением номинального диаметра. Отклонение среднего диаметра, разноразмерность шариков по диаметру в партии, непостоянство единичного диаметра, отклонение от сферической формы (без учета волнистости) и шероховатость поверхности не должны превышать значений указанных в таблице.

Примечания:
1. Значения шероховатости Rz установлены для шариков 3-й степени точности всех диаметров; для шариков остальных степеней точности при Dw < 3 мм.
2. По заказу потребителя допускается изготавливать шарики, применяемые в виде отдельных деталей, с предельными отклонениями, отличающимися от указанных в таблице.